Giro excéntrico convirtiéndose en trabajo convencional

tiempo: 2018-02-27

Cuando una parte girada tiene una sección transversal que es desigual cuando se hace referencia a su línea central, se considera que es excéntrica. A menudo se hace referencia a los árboles de levas como la pieza más común de estas piezas de trabajo, pero esas partes generalmente se fabrican en una máquina dedicada exclusivamente a su producción. Entonces, ¿qué es una tienda de trabajo para hacer cuando un pedido de una pieza entra por la puerta que necesita un giro excéntrico? La respuesta, sorprendentemente, en realidad puede comenzar con una operación de fresado.

El proceso de giro excéntrico es similar al giro tradicional solo con la adición de otro eje de pieza de trabajo, que es paralelo al eje central. Para producir la característica de pieza excéntrica, una herramienta de corte elimina el material a la profundidad requerida a medida que se gira la pieza, generalmente a baja velocidad.

¿Qué tipo de configuración de la máquina es la más adecuada para realizar una operación de torneado excéntrico?
Todo depende de si el torno CNC tiene un husillo de fresado.

Si se usa una máquina multitarea, recomendamos fresar la parte excéntrica o la característica de la pieza en una forma casi neta antes de usar un pase giratorio de acabado para completar la función.

No hay un cambio real en la estructura de la máquina ni en los requisitos de potencia si se comienza con una plataforma de mecanizado estable y buena.

¿Qué hace que la operación de fresado sea importante?
Si moldea la función de pieza en una máquina multitarea antes de realizar el pase de acabado con una herramienta de torneado, crea varias eficiencias. Algunos de estos provienen del hecho de que no se está moviendo una parte de máquina a máquina, pero otros provienen del uso de un molino para eliminar material de la pieza, que es más rápido.

Un buen pase de molienda establecerá un buen pase de giro de acabado, por lo que es imprescindible hacerlo bien. No vamos a cambiar la característica de la pieza desde cero porque lleva demasiado tiempo [en comparación con la molienda] debido a la baja velocidad con la que corremos.

En la mayoría de los casos, vamos a molerlo para acercarnos y solo el pase final será un giro excéntrico.

¿Cómo afecta el proceso de giro excéntrico a la configuración?
El método tradicional de mecanizado de piezas complejas implica múltiples máquinas, tornos y molinos, y crea más tiempo de preparación de lo necesario. Los operadores deben asegurarse de que las piezas estén correctamente alineadas y medidas para garantizar que cada pieza tenga las mismas dimensiones que la anterior. Pero estos pasos de configuración y medición no son necesarios cuando todas las operaciones de mecanizado se realizan en una sola máquina.

Si no tiene una opción de fresado en su torno, entonces las RPM se deben reducir durante el giro, a menudo hasta 200 a 300 RPM.

También, por lo general, desea comenzar con una parte que sea lo más cilíndrica posible.

Una vez que la pieza está cerca de su forma final, ¿cómo procede la operación de giro?
En las máquinas Okuma rotamos la pieza en el eje y sujetamos la herramienta en la torreta. Usamos X e Y para generar el perfil y Z para bajar la parte.

Con el giro excéntrico, la herramienta se fija en el eje y utilizamos X e Y para mantenerla en la tangente a la superficie.

A lo sumo haremos una operación de semiacabado y luego un pase de finalización. Realmente depende de cuán cerca el proceso de fresado nos llevó a la forma final. Con la capacidad de las máquinas de molino / turno actuales, ahora es posible acercarse mucho a la forma final.

Hay limitaciones de RPM porque está moviendo muchos ejes, y hay un límite en la velocidad con la que puede mover esos ejes. Si intenta presionar demasiado, puede terminar con un problema de cilindricidad. Y estás moviendo mucha masa.

¿Cómo afectan las partes largas y partes con grandes lóbulos excéntricos al proceso?
Si está realizando un giro excéntrico en una distancia larga, la deflexión será normal en cualquier operación de giro.

En el caso de las características de piezas grandes, es posible que esté creando diámetros que no puede sujetar con firmeza porque la pieza es muy excéntrica. Estas partes pueden ser difíciles de mecanizar.

A menudo digo que el giro excéntrico es una operación que se realiza cuando todo lo demás ha fallado.

El mejor uso del torneado excéntrico es cuando necesita una superficie torneada en una característica de pieza o parte excéntrica que requiere un tiempo de procesamiento mínimo, como un pequeño diario al frente de la pieza. Si puede mecanizar todo el resto de la pieza y luego tener un diámetro excéntrico, es relativamente fácil de configurar y ejecutar.

¿Qué pasa si hay muchas características excéntricas en la parte?
Entonces, ¿tiene que preguntar si desea hacer otra configuración para hacer que el segundo diámetro sea el centro? Eso es un poco molesto porque gastas más tiempo de configuración o mueves la pieza a una segunda máquina. Tener una máquina multitarea moderna como Multus le ahorra moverse a otra máquina. No es una bala de plata, pero hay casos en que puede prevenir un gran dolor de cabeza.

Si tuviera una parte grande y la mayoría necesitara un giro excéntrico, probablemente usaría dos configuraciones de máquina separadas. Usted hace el giro excéntrico en un proceso y el trabajo en el centro (concéntrico) en otro.

Si es algo así como un cigüeñal, probablemente no voy a hacer un excéntrico encendiendo esa parte. La razón por la que es difícil es que es difícil bajar una herramienta a la pieza de trabajo y es probable que no produzca un acabado muy bueno. Las máquinas especiales se usan mejor para estas piezas.

Si soy una tienda de trabajo y estoy haciendo un cigüeñal de una sola vez, probablemente lo mueva y luego lo envíe a tierra.

¿Qué requisitos de sujeción de trabajo son necesarios para el torneado excéntrico?
El soporte de trabajo, como siempre, será impulsado por la pieza. Para este tipo de trabajo, depende en gran medida del lugar donde se encuentra la característica excéntrica. Las características excéntricas al final de la pieza, especialmente si se trata de una parte larga o si se usa un contrapunto, pueden ser difíciles de mecanizar.

El soporte específico para el torneado excéntrico no es una prioridad alta porque todo el trabajo de alta velocidad generalmente se realiza primero. Durante el giro excéntrico, la pieza se mueve lentamente, por lo que generalmente puede sostenerse de la misma manera que sostiene una parte totalmente cilíndrica.

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